德國威格VEGA壓力變送器VEGABAR 18
基礎型儀表，采用陶瓷測量元件
應用范圍
4 … 20 mA，螺紋 ?"
VEGABAR 18 是一款應用廣泛的壓力變送器，具有 4 … 20 mA 信號輸出，采用陶瓷測量元件，可在高達 100 °C 的溫度下測量氣體、蒸汽和液體。VEGABAR 18 是各行各業中大量應用的經濟高效的解決方案。
您的獲益
陶瓷測量元件耐過載及真空能力強，設備可用性高
經濟型儀表，體積小巧
量程 - 壓力
0 ... 25 bar [Bar - kPa - psi]
過程溫度
-40 ... 100 °C [°C - °F]
測量精度
0.5 %
接觸介質材料
316L
陶瓷
德國威格VEGA壓力變送器螺紋連接
≥ G?, ≥ ? NPT
密封材料
FKM
防護等級
IP66/IP67
輸出
4 … 20 mA
環境溫度
-40 ... 70 °C
德國 VEGA（威格）VEGABAR 系列壓力變送器完整安全操作規范
適用型號：VEGABAR18/28/38/52/81/82/83/86/87 陶瓷電容 / 金屬膜片壓力、絕壓、表壓、差壓變送器，分為前期選型安全、安裝施工安全、電氣防爆安全、投運啟停安全、SIL 功能安全、檢修校驗安全、報廢處置安全七大模塊，遵循 VEGA 原廠手冊、GB3836 防爆、IEC61508 SIL 功能安全規范。
VEGA壓力變送器前期選型與工況匹配前置安全規則
1. 壓力量程過載安全（核心防膜片擊穿）
正常工藝最大工作壓力不得超過量程上限的 80%，系統水錘、沖擊壓力峰值不得超過變送器銘牌標注最大過載壓力；
水擊、閥門快速關閉、高壓泄壓工況，量程至少預留 20% 安全余量，禁止滿量程長期運行；
真空、負壓工況核對負壓耐受值，金屬傳感器不可長時間超限負壓，陶瓷傳感器注意單向承壓限制。
2. 介質材質防腐安全
嚴格核對接液膜片、密封墊圈、過程接頭材質：316L、哈氏合金 C276、鉭材、蒙乃爾、陶瓷、FFKM 全氟橡膠，嚴禁材質腐蝕導致膜片破裂、介質外泄；
粘稠、結晶、含固體顆粒介質必須選用齊平嵌入式膜片，引壓管路加裝 100μm 前置過濾器；
強腐蝕介質（HF 濕氯氣、強酸）必須指定鉭膜片 + 氟油填充液方案。
3. 溫度工況安全邊界
過程介質溫度：金屬膜片最高 450℃，陶瓷膜片常規 - 40~200℃；電子腔體環境溫度恒定在 - 40℃~+85℃，超溫直接燒毀電路板；
蒸汽測量必須配套冷凝彎 / 虹吸管，隔絕高溫蒸汽直接沖擊傳感器，防止熱應力損壞測量單元。
VEGA壓力變送器機械安裝施工安全操作規程
（一）通用安裝緊固安全
只能扳動過程接頭六角受力，嚴禁用力擰變送器塑料 / 鋁合金電子外殼、表頭殼體，否則內部機芯斷裂、旋轉機構失效；
螺紋纏繞 PTFE 生料帶僅纏外螺紋前 2/3 段，防止生料帶碎屑進入引壓孔堵塞測量膜片；法蘭安裝使用原廠配套金屬纏繞墊 / 四氟墊片，禁止隨意替換非標墊片；
安裝位置遠離泵、壓縮機、攪拌器等強振動源（間距≥3m），高頻振動場景選用分體遠傳膜片結構，加裝減震支架與橡膠減震墊；
露天、潮濕、噴淋環境：電纜格蘭頭朝下安裝，外殼蓋子全程鎖緊密封，保證 IP66/IP68 防護等級，防止進水短路。
（二）不同介質引壓管路安全布局（防氣堵、積液、凍裂）
氣體壓力測量
變送器安裝在取壓點上方，管道冷凝液體自流回工藝管道，引壓管向下傾斜，避免積液壓在膜片造成零點漂移；
液體壓力測量
變送器安裝在取壓點下方，引壓管高點設置排氣閥，排空管內空氣氣囊，防止氣阻影響測量；粘稠介質接頭傾斜 15° 安裝，避免物料沉積堵孔；
飽和蒸汽測量
強制加裝 U 型冷凝虹吸管，預先灌滿冷凝水形成液封，緩慢升溫，杜絕高溫蒸汽直吹傳感器產生熱沖擊；
冬季低溫環境引壓管加裝伴熱保溫，伴熱溫度不得超過變送器環境溫度上限。
（三）高空與受限空間作業安全
2 米及以上高空作業必須辦理登高作業票，佩戴安全帶、工具防墜袋，搭設腳手架，專人監護；
儲罐、密閉容器取壓點作業執行受限空間審批，有毒可燃介質先氣體檢測、通風置換；
高壓管道開孔、動火前執行 LOTO 上鎖掛牌，泄壓、吹掃、隔離后方可施工。
VEGA壓力變送器電氣接線與防爆區域強制安全規范（高危重點）
1. 普通區域電氣接線安全
二線制 4~20mA/HART 回路使用屏蔽雙絞線，屏蔽層僅在控制室側單端接地，接地電阻≤1Ω，禁止兩端接地形成地環路干擾信號；
供電電壓嚴格匹配銘牌（常規 9.6~36VDC），不得超壓，回路負載電阻滿足 HART 通訊要求；
多余電纜格蘭孔必須用原廠防爆悶頭封堵，保證外殼完整防護。
2. 防爆危險區域剛性執行條款（Ex ia 本安 / Ex d 隔爆）
防爆型號與危險區域一一對應
Ex ia 本安型：可用于 0 區 / 20 區最高危險場所，必須配套本安安全柵，安全柵安裝在非防爆安全區；
Ex d 隔爆型：用于 1/2 區，隔爆外殼接合面嚴禁磕碰、劃傷（劃痕＞0.5mm 直接報廢）；
防爆區域通電狀態下嚴禁打開變送器電子腔上蓋，開蓋前必須切斷回路電源；
隔爆型電纜密封接頭螺紋有效嚙合≥5 牙，使用防爆撓性管連接，所有防爆密封件、墊圈丟失 / 破損禁止投用；
本安回路信號電纜不得與動力電纜同橋架敷設，保持安全間距，避免感應能量竄入防爆回路；
儀表金屬外殼、過程管道做等電位跨接，可靠防靜電、防雷接地。
3. SIL 功能安全版本（VEGABAR SIL2/SIL3）專屬規則
SIL 認證儀表參數修改必須在線通過 HART 手操器 / PACTware 軟件操作，恢復出廠設置后所有安全閾值、失效電流、故障診斷參數必須重新復核標定；
SIS 安全聯鎖回路中，禁止隨意旁路變送器、屏蔽故障報警；按 SIL 要求定期執行功能測試（Proof Test），留存測試記錄；
儀表內部硬件雙通道自檢不可關閉，NAMUR 故障電流（3.6mA 低故障、21mA 高故障）必須在 DCS 完整組態報警。
VEGA壓力變送器系統投運、啟停與日常運行安全步驟
1. 投運標準化安全流程
全部機械緊固、管路連接、電氣接線復核完畢，防爆密封檢查合格；
引壓管路二次閥門組（三閥組 / 二閥組）確認狀態，液體管路排氣、蒸汽管路冷凝管預充水；
緩慢、小開度打開一次取壓閥，逐級升壓，嚴禁瞬間全開高壓沖擊擊穿膜片；
升壓后全面檢查所有接頭、法蘭、格蘭頭有無介質泄漏；
上電測試零點、滿量程輸出，HART 通訊、故障診斷自檢；
聯鎖回路單點測試，確認超壓、低壓故障報警可正常觸發。
2. 正常運行期間禁止操作行為
嚴禁超量程、超溫度、超額定壓力長期運行；
禁止用硬物敲擊變送器殼體、表頭、膜片；禁止用水槍高壓直沖電子腔體；
禁止在防爆區域使用無線對講機近距離干擾本安回路；
不得私自拆解外殼、更改內部電路板、更換非原廠測量模塊。
VEGA壓力變送器停機、檢修、校驗安全操作流程（LOTO 上鎖掛牌核心）
步驟 1：能量隔離（第一優先級）
工藝側：關閉前后截止閥，打開排污 / 放空閥泄壓，易燃易爆、有毒介質氮氣吹掃置換，檢測合格；
電氣側：PLC 機柜斷開該回路保險 / 端子，懸掛禁止合閘、正在檢修警示牌，執行 LOTO 上鎖掛牌制度；
聯鎖邏輯：提前在控制系統中旁路該點，防止檢修泄壓造成設備誤跳車、泵閥誤動作。
步驟 2：拆卸與校驗安全
泄壓歸零后方可旋下變送器，殘留介質緩慢排放至收集容器，操作人員佩戴護目鏡、耐腐手套、防毒面罩；
校驗使用經計量溯源合格的壓力標準源，校準介質清潔無雜質，避免污染膜片；
齊平膜片僅用軟棉布、純水 / 中性溶劑輕柔擦拭，禁止鋼絲刷、刀片刮除結垢結晶；
檢修更換的墊片、格蘭頭、密封堵頭全部使用 VEGA 原廠備件。
步驟 3：回裝復原安全
回裝重復投運流程：緊固→管路排氣→緩慢升壓→檢漏→上電標定→解除聯鎖旁路→歸檔檢修記錄。
